• 欧姆龙SMT防错料系统

    创立于1933年的欧姆龙集团是全球知名的自动化控制及电子设备制造厂商,掌握着世界领先的传感与控制核心技术。通过不断创造新的社会需求,欧姆龙集团已在全球拥有近36,000名员工,营业额达7,942亿日元。产品涉及工业自动化控制系统、电子元器件、汽车电子、社会系统、健康医疗设备等广泛领域,品种多达数十万。
    • 系统基本介绍
    • SMT防错料系统是一套从根本上可以杜绝SMT生产时错料,保证产品质量,减少停止时间,大幅度提高生产效率的实用性软件。此系统可以提供对产品生产制造过程进行追溯,严格管控SMT生产制造过程,系统可以同KTS、K-MES、ERP等系统进行集成,同时也可以独立使用。技德印刷自主研发的SMT防错料系统整合了无线PDA设备,通过无线对蓝牙声光报警器的控制实现同SMT贴片设备连接,实现高度自动化作业,使现场操作简单、方便、快捷,为系统防错及提高生产效率等实现提供了强大的保障。
    • 系统特点
    • 1、 防错能力强:
      在上料、接料、换料过程提供错料声光警示,一旦用料错误,系统立刻报警,禁止继续用料操作。
      2、 设备严格管控:
      系统对贴片机、钢网、飞达等进行严格管控,钢网支持限用产品、工序,飞达支持限用机型、钢网飞达条码快速打印功能、设备保养维护记录、使用记录查询,使用次数统计;
      3、 智能化操作强:
      智能欠料预警,可让上料员提前备料,大幅减少?;奔?。智能备料,快速准确的指引上料员进行找料备料,提高备料效率。智能上料,上料员只需进行简单的扫描步骤即可准确无误上料,提高上料效率。智能转线,把转线时间由传统方式花费的转线时间2-4个小时缩短到30分钟以内,减少?;奔浜妥吖な?;
        4、 严格生产管控:
      IQC严格检验,详尽记录IQC的相关信息,生成IQC报告,提供详细追溯信息。备料上料过程严格控制,并完整记录,可以方便的查询到订单上使用的物料的厂商,Lot No, Date Code,规格,以及上料员,上料时间,换料时间等等详尽的信息。严格飞达管控,详细记录飞达的使用及保养信息,并可做飞达保养预警。LCR自动测试,接驳LCR数字电桥,快速自动记录LCR测试的结果,并自动判定首件检验结果。严格的系统权限管理,可针对每个员工根据工作需要设置不同的权限;
        5、 丰富的追溯性:
      提供丰富的报表查询功能,如BOM、PCBA用料记录、上料记录、错料记录、转产记录、叫料看板等,满足生产时的不同需求;
        6、 高度适应性:
      本系统可用于任意厂家,任意系列、任意型号的SMT及AI设备,并可以同KTS、MES、ERP等系统进行数据对接共享。同时可以根据不同的客户进行定制开发,适应不同需求客户的要求; 
      7、 提供效率节约成本:
      完全抛弃纸质站位表,操作员无需上料表,根据系统的提示即可快速无误的备料及上料,使得培训新员工也简单化,最大化减少人工操作,提供运行效率;
     

     

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